Garantir a qualidade da concretagem em suas obras é fundamental para conseguir uma estrutura com alta durabilidade e segurança. Para isso, é preciso seguir alguns cuidados e práticas importantes.

Mas antes de entender os cuidados básicos dessa etapa, é preciso saber o que, de fato, venha a ser a concretagem.

A concretagem é o processo de lançamento do concreto fresco em fôrmas ou moldes para dar forma e resistência à estrutura. É uma etapa importantíssima, que exige cuidados e atenção para garantir a qualidade e durabilidade da estrutura.

TIPOS DE CONCRETO

O concreto é classificado de acordo com sua resistência à compressão, que é sua capacidade de suportar cargas comprimidas e é expressa em em megapascal (MPa). A resistência à compressão do concreto é determinada através de ensaios de laboratório em amostra de concreto endurecido que são moldados em corpos de provas cilíndricos, curados sob condições controladas.

A classificação do concreto é baseada na resistência que ele atinge aos 7, 28 e 56 dias. Por exemplo, o concreto com uma resistência à compressão de 20 MPa é considerado concreto de classe fck 20, enquanto o concreto com uma resistência à compressão de 50 MPa é classificado como concreto de classe fck 50.

Essa diferença entre a Classe de resistências remete também ao módulo de elasticidade. Quanto maior o FCK maior será o seu módulo de elasticidade, dando ao concreto mais “Ductilidade” que é a capacidade de se deformar, voltando ao seu estado inicial sem que sofra alterações A classificação do concreto é usada para que a resistência atingida seja maior que a resistência solicitada.

Em geral, há dois tipos de concreto: ESTRUTURAL E NÃO ESTRUTURAL.

CONCRETO ESTRUTURAL

O concreto estrutural é um tipo de concreto que é usado em estruturas de edifícios, entre outras, para suportar cargas comprimidas, de tração e flexão.

O concreto estrutural é fabricado com uma mistura especial de cimento, água, agregado fino e agregado grosso. Ele também pode conter adições, como fibras de aço ou polímeros, para aumentar a resistência e a durabilidade.

Enfim, o material é mais resistente ao desgaste e às condições climáticas adversas do que o concreto convencional.

CONCRETO NÃO ESTRUTURAL

O concreto não estrutural é um tipo de material usado em aplicações que não necessitam da mesma resistência e durabilidade do concreto estrutural. O seu uso é mais comum em projetos nos quais o concreto tenha a função de revestimento ou preenchimento de espaços vazios, sem a necessidade de suportar cargas.

O concreto não estrutural é fabricado com uma mistura de cimento, água e agregado fino. Ele é menos resistente do que o concreto estrutural e é mais suscetível ao desgaste e às condições climáticas adversas.

Alguns exemplos de uso de concreto não estrutural incluem pisos e calçadas.

TIPOS

Com o passar do tempo, o concreto passou por muitas evoluções e hoje é um material indispensável no canteiro de obras.

Logo existem diversos tipos para atender às mais variadas necessidades na Construção Civil.

Entre os principais tipos, estão:

• Autoadensável
• Alta resistência
• Armado
• Alta resistência inicial
• Protendido, entre outros.

ADITIOVS E ADIÇÕES

Os aditivos são produtos químicos adicionados ao concreto fresco durante o início e fim da fase da pega para modificar ou melhorar algumas de suas propriedades. Eles são usados ​​​​para controlar o tempo de pega, resistência à abrasão, a retração, a impermeabilidade e outras propriedades.

Já as adições são materiais inseridos ao concreto fresco juntamente com o cimento, a água e o agregado. Eles incluem as fibras, espumas e outros componentes que são introduzidos à mistura para aumentar a resistência, durabilidade, entre outras propriedades desejadas.

Algumas adições, como as fibras de polipropileno (microfibras), também são usadas para preencher espaços vazios e melhorar a resistência à fissuração do concreto Já as (macrofibras) são utilizadas para auxiliar o aço e aumentar a resistência à tração do elemento estrutural.

CUIDADOS PARA GARANTIR A QUALIDADE DA CONCRETAGEM

Antes de iniciar a concretagem, é necessário preparar o terreno e as fôrmas, verificando o nível, prumo e sua firmeza. O concreto deve ser misturado de acordo com o traço correto de cimento, água, agregados e aditivos, de modo a atingir a resistência e a densidade desejada.

A concretagem pode ser feita manualmente, com a utilização de pá e enxada, ou por meio de máquinas, como betoneiras. Como também pode ser feita por meio de Concreto usinado feito através do auxílio dos Caminhões betoneiras, e caminhões de bombas de concreto. Independentemente do escolhido, é importante assegurar que o material seja aplicado de maneira uniforme, preenchendo toda a fôrma.

Durante a concretagem, é necessário adensar o concreto preenchendo os vazios e eliminando o ar incorporado.. Isso pode ser feito manualmente, com o uso de vibradores manuais, ou por meio de máquinas vibratórias.

E para garantir que o concreto atenda aos mais altos padrões de qualidade, segurança e durabilidade, siga esses outros passos:

GARANTA A QUALIDADE DA CONCRETAGEM COM ESSAS DICAS

Garantir a qualidade do concreto é essencial para a segurança e a durabilidade das construções. Aqui estão algumas práticas recomendadas para garantir a qualidade do concreto em suas construções:

ESCOLHA OS MATERIAIS CERTOS

Utilize materiais de alta qualidade, como cimento, agregados e aditivos que atendam aos requisitos de resistência e durabilidade necessários para o seu projeto.

FAÇA MISTURA ADEQUADA

Siga as proporções corretas e as técnicas adequadas para misturar os materiais e produzir o concreto. Isso inclui a dosagem correta de água, que deve ser suficiente para hidratar o cimento, mas não em excesso, o que pode comprometer a resistência do concreto.

CONTROLE DE QUALIDADE DA MISTURA

Realize testes regulares feitos em Laboratórios em amostras do concreto – “os famosos corpos de prova” – para garantir que a mistura atenda às especificações de resistência e durabilidade necessárias solicitadas em projeto.

CURA

Após a aplicação do concreto, mantenha-o úmido por um período adequado para ter a cura adequada. Esse processo ajuda a evitar rachaduras e aumenta a resistência e a durabilidade do concreto.

INSPEÇÕES REGULARES

Realize inspeções regulares para detectar possíveis defeitos, rachaduras ou danos no concreto. Faça reparos imediatos, se necessário, para evitar problemas maiores no futuro.

CONTRATE PROFISSIONAIS QUALIFICADOS

 Trabalhe com profissionais qualificados e experientes na produção execução de concreto em sua construção. Equipes especializadas garantem que o concreto seja produzido e instalado corretamente, de acordo com as especificações e normas aplicáveis.

SIBRAPE FUNDAÇÕES

A Sibrape Fundações é especializada em construção de fundações, desde o projeto estrutural até a finalização das vigas baldrames e arranques. A Sibrape possui laboratório próprio de controle de qualidade do concreto e utiliza a tecnologia das fibras para reforçar o concreto. Com 17 anos de experiência, a empresa tem construído uma sólida e confiável reputação, entregando mais de 1.600 obras. Saiba mais aqui.